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金屬表面處理工藝之奇效處理工藝

更新時間:2018-06-13 點擊數:212

金屬表面處理工藝之奇效處理工藝

今天,凱東給大家帶來的是金屬表面處理工藝中的一種奇效處理工藝,可能很多朋友已經很早就聽過這種工藝了,不過還是請各位看官再耐心的跟著凱東詳細的了解一下吧.奇效處理工藝的大體思路是把細硬的顆粒噴射到金屬表面上,來提高金屬表面強度的一種處理方法(也有种说法是用喷丸材料提高金屬表面光潔度)。WPC金屬表面處理工藝的特点是通过喷射颗粒的细小化和高速的喷射速度,可把金屬表面溫度提高到金屬組織發生變化的溫度(相變點)以上。金屬零件采用wpc金屬表面處理工藝加工,可以讓表面附近的組織細微化,達到提高硬度的目的。

WPC金屬表面處理工藝不同于通常所说的喷丸硬化。噴丸硬化是美國開發的加工方法,目前以生產彈簧為主的很多廠家都使用這種方法。但是,所用的噴丸材料的顆粒直徑都在0.5~1mm,甚至更大,這使得加工后的金屬表面多殘留凹凸痕跡。如果采取使用更細小噴丸材料的WPC金屬表面加工方法加工,則可保持甚至改善金屬表面光潔度;另一方面,經WPC金屬表面處理工藝处理的金属表面虽产生無数凹痕,但凹痕十分微細,能起到積存機油的作用,因而具有減少滑動部分摩擦磨損的效果。下面就WPC金屬表面處理工藝加工方法作一介绍。WPC金屬表面處理工藝的方法和噴丸硬化一樣,要進行除銹和噴漆前的表面加工。雖然是以細小的金屬顆粒代替氧化鋁和玻璃球噴射,但噴丸材料和噴射速度是特別限定的。因此,未必具備噴丸裝置和噴丸材料,就一定可進行WPC金屬表面加工作業。

1金屬表面處理工藝加工的优点 

當進行各種各樣的處理而使金屬材料變硬后,材料的韌性下降,其表面容易出現裂紋。但如進行WPC金屬表面加工,則能提高金屬材料內部殘留壓縮應力,對于裂紋也能增加數級臨界值,而強度的提高,又可大幅度提高零件壽命。 此外,WPC金屬表面處理工藝还可防止油膜断开,具有減少摩擦降低磨損的作用。如前所述,由于經WPC金屬表面加工的金属表面有助于机油积存,所以金屬彼此之間的接觸較少,因而摩擦減小,機械噪聲也降低了。這種減庫效果,是當代任何機油添加劑也無法與其相比的。 使金屈表面硬化或使滑動部分的潤滑較好,除hC加工工藝外,也有用其它材料將表面包層的方法。但是在這種方法中,包層材料和基體材料之間的強度差很大,存在有可能產生“剝曠的問題。而WPC金屬表面處理工藝由于它使从表面到深度0.01n的組織細化,所以不存在硬度高的部分和基體材料的邊界線及材質的不同,這樣也就不會發生剝離。

2金屬表面處理工藝加工适用范围和应用 

在機器內外所有需要增加強度的表面進行WPC金屬表面處理工藝加工均是有效的,對于滑動面和需要潤滑的機器零件表面尤為有效。如果在摩擦很大的各種機器上進行WPC金屬表面處理工藝处理,則機器的運轉感覺均將有所好轉。 由于WPC金屬表面加工不是以某一个行业为目标而开发的新技术,所以還不是廣為人知。然而人們對于它可以提高強度而使零件小型化的特點逐步有了認識。國內許多制造廠家包括凱東金屬加工科技也正在對這一表面強化工藝進行研究。

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